Номер телефона
Мы перезвоним вам

Не можете дозвониться до наших менеджеров? Закажите обратный звонок, и они сами перезвонят вам!

Заказать обратный звонок
В корзине 0 товаров
на сумму 0 р.

(383)209-18-55 

в будни с 9 до 18

[email protected]
НовостиВсе новости
Поставка емкостей г. Тюмень
Труба стеклопластиковая для канализации
ЖСК "Фламинго"
ФотогалереяВся галерея
Труба ПНД
Завод по производству полиэтиленовой трубы
Трубы
Галерея кранов
Поставка трубопровода для нефтеналивного танкера
Буровая скважина “Восточная”

Трубы большого диаметра

+
Характеристики:
Длина
от 3 до 12 м
Описание:

Основные преимущества стеклопластиковых труб:


1. Стеклопластиковые трубы дешевле чугунных и напорных полиэтиленовых труб.

 

2. При равной механической прочности вес труб из стеклопластика в 4-8 раз меньше веса труб из стали и чугуна и в 10 раз меньше веса ж/б труб:

- Это позволяет снизить стоимость доставки

- Затраты на строительство трубопроводов снижаются до 50%

- Не требуется тяжелого оборудования при погрузке, разгрузке и монтаже. Спуск труб в траншею может производить экскаватор.

- Значительно облегчаются работы в труднодоступных местах

 

3. Всесезонность и простота монтажных работ

- Для стеклопластиковых труб отсутствует понятие сезонности монтажных работ - их можно проводить в течение всего года без ограничений по температурному режиму.

- Обеспечивается высокая скорость монтажа благодаря использованию раструбно-шиповых соединений элементов трубопровода

- Монтаж проводится с использованием минимального оборудования малочисленными строительным бригадами

- Не требуется сварочное оборудование - уменьшается трудоемкость и стоимость монтажа

 

4. Стеклопластиковые трубы обладают практически идеально гладкой внутренней поверхностью, на которой со временем не образуются наросты

- При равном напоре трубы из стеклопластика обеспечивают большую скорость потока за счет наименьшей по сравнению с другими материалами шероховатостью поверхности, что позволяет использовать трубы меньшего диаметра

- Со временем пропускная способность труб не уменьшается, не происходит потери напора (в отличие от труб из стали и чугуна)

- Малое и постоянное во времени гидравлическое сопротивление стеклопластикового трубопровода снижает затраты на электроэнергию для перекачки транспортируемой среды на 25 - 30 %

 

5. Полиэфирные стеклопластики обладают высокой температурной и коррозийной устойчивостью, химически инертны, устойчивы к воздействию микроорганизмов, ультрафиолетовых лучей и других неблагоприятных факторов окружающей среды

- Нет необходимости во внутреннем и внешнем антикоррозионном покрытии, применении ингибиторов или покраске внешней поверхности труб для защиты от ультрафиолетового излучения

- Гидравлические характеристики труб сохраняются практически неизменными в течение всего срока службы

- В транспортируемую среду, на насосы и другое оборудование не попадают коррозийные частицы

 

6. Обеспечивается долговременная безаварийная эксплуатация трубопроводов. Срок службы трубопроводов - не менее 50 лет.


Номинальные размеры труб:

Номинальный внутренний диаметр, мм

Максимальная длина, мм

Эффективная длина после стыковки, мм

50

6170

6000

80

6170

6000

100

6170

6000

150

6050

5850

200

12050

11850

250

12050

11850

300

12050

11800

400

12050

11800

500

12050

11750

600

12050

11750

700

12050

11750

800

12050

11750

1000

12050

11800

1200

12050

11700

1400

12050

11620

1600

12050

11600

1800

6430

6000

2000

6000

2200

6000

2400

6000

2600

6000

2800

6000

3000

6000


Номинальное давление

Трубы изготавливаются на номинальное рабочее давление:

•           Ду 50 – 400 мм на рабочее давление до 4,0 МПа(40 кгс/см2);

•           Ду 500, 600 и 700 мм на рабочее давление до 2,5 МПа(25 кгс/см2);

•           Ду 800 мм на рабочее давление до 1,6 МПа(16 кгс/см2);

•           Ду 1000 – 3000 мм на рабочее давление до 1,2 МПа(12 кгс/см2).

Более высокие классы давления рассматриваются по запросу.

Толщина стенки трубы определяется программным прочностным расчетом, учитывающим все условия эксплуатации будущего трубопровода.


Стеклопластиковые трубы изготавливаются методом спиральной намотки стекловолокна на вращающуюся оправку (Filament Winding) на пяти технологических линиях.

Процесс намотки полностью автоматизирован. Производственные линии снабжены современным оборудованием, обеспечивающим высокую производительность, точное соблюдение всех производственных параметров и гарантирующим неизменное качество продукции.

Основными особенностями процесса спиральной намотки являются:

• оптимизация осевых и кольцевых прочностных характеристик трубы путем изменения угла намотки и схем армирования;

• изготовление законцовок для раструбно-шиповых соединений совместно с телом трубы;

•  возможность изготовления труб любой длины (до 12 м).

Реализация этих возможностей позволяет получать продукцию с наименьшими производственными затратами и, следовательно, с наименьшей стоимостью для Заказчика.

Изготовленные по технологии спиральной намотки трубы применяются для строительства надземных, наземных, подземных и подводных, напорных и безнапорных трубопроводных систем.



Назад в раздел